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      生物質鍋爐出現堵料、蓬料的處理
      來源: 網絡 時間:2019年06月14日 字體:[ ]

          1.生物質鍋爐堵料、蓬料事故的出現原因

          (l)燃料摻混不均勻,燃料在摻混時出現層狀堆積,直線螺旋給料機進料時無法摻混均勻,出現單一燃料進入料倉。

          (2)燃料水分超過設計規定范圍,燃料水分過高極易造成燃料黏結,堆積密度增加,空隙率減少,在料倉堆積壓實,形成堆積墻,產生蓬料,尤其是單一螺旋不能運行時更加明顯。在水冷套內形成堆積密實的料塞,致使水冷套產生過大阻力,給料機電流增加,隨料塞長度增加給料機阻力越大,最終致使給料機過載而跳閘。

          (3)燃料內長纖維過多,極易造成燃料黏結,產生團狀連接,進入料倉和水冷套內,形成料塞,致使給料機阻力增加,電流增加。

          (4)燃料顆粒度的大小直接影響著取料機、給料機的運行,燃料顆粒越小堆積密度越大,越易產生蓬料和堵料。

          2.水冷套堵料事故的處理措施

          (1)水冷套將要出現堵料時,給料機電流突然增加,在由低到高范圍跳動時,應立即派人進行處理,使用工具將壓實的燃料疏松,根據運行給料機采取將另一側給料側燃料疏松,降壓實側燃料撥至蓬松側(或無燃料側);或采取壓縮空氣進行吹送,提高爐膛負壓,使燃料從壓實裝置口處將燃料吸入爐膛,壓實燃料蓬松,減少給料機阻力。

          (2)當給料機出現電流增大時,應立即減少取料機給料量,使燃料少量進入水冷套,形成底部有燃料、上不蓬松狀態,緩慢進入水冷套一爐膛,經過一段時間后將壓實段燃料推入爐膛,給料機電流減小,恢復原狀態,堵料現象消失。

          (3)當出現水冷套完全堵塞現象時,要先處理不運行螺旋側堵料,因為不運行側堵料行程較短,極易處理疏通,將不運行側疏通后,將運行側燃料邊吹掃邊撥至不運行側。

          (4)在水冷套內堵塞燃料出現多半蓬松現象時,可開啟原運行給料機,觀察給料機電流變化,開始時電流會大些,隨燃料進入水冷套行程,結實燃料在水冷套內散開,料塞現象消失,給料機電流降低。

          (5)在處理水冷套堵料事故時,一定要注意另一臺水冷套內燃料運行情況,根據給料機電流進行適當調整給料量,避免出現堵料現象,使水冷套全部堵塞而出現停爐事故。

          (6)在處理水冷套堵料事故時,汽輪機運行人員要將機組負荷降低,使蒸汽流量降低,主蒸汽溫度下降速度減慢;生物質鍋爐操作人員要將二次風關閉、爐排風關小,盡量維持爐膛溫度。

          (7)如還保持原風門開度會使爐排風量增加,加速爐膛溫度的下降,主蒸汽溫度下降迅速,很快低于汽輪機汽缸溫度,迫使打閘停機。

          (8)生物質鍋爐出現事故,排煙溫度升高、一次風溫降低時,要合理調整煙氣冷卻器與除氧器再循環系統,提高一次風溫。

          3.處理事故時的幾項注意

          (1)合理適當地安排處理事故的人員,確認其能夠勝任,并能迅速完善地處理事故。

          (2)處理事故時注意安全,做好安全措施,在保證人身和設備安全的情況下進行工作。

          (3)運行人員處理事故時想得要全面,工作要細致,處理要得當,避免失誤和誤操作,使事故擴大。

          (4)事故出現時要及時做好聯系工作,及時掌握事故現場處理和監視參數變化情況。

          (5)事故處理過程中,一定要注意事態的發展和變化,根據反饋情況,采取相應及時、迅速的有效措施進行處理。

          無論生物質鍋爐出現蓬料還是堵料事故,處理事故時要本著沉著、冷靜、準確、迅速的宗旨,采取有效措施進行合理處理,盡量縮小事故損失,避免事故擴大,同時注意安全,杜絕出現人身、設備事故。


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